聚焦細分場景定制化規(guī)劃——以新能源汽車線束專項測試打開市場

在新能源汽車產業(yè)快速發(fā)展初期，市場上通用型拉力測試儀普遍存在適配性差的問題，尤其是針對汽車線束、電池極耳等精密部件的拉伸測試，難以滿足“微小力值精準測量+高溫環(huán)境穩(wěn)定運行"的雙重需求。上海恒剛針對性制定“細分場景深度定制"發(fā)展規(guī)劃，成功打開制造市場。

規(guī)劃核心舉措分為三步：一是需求深度調研，聯(lián)合頭部新能源車企組建專項小組，梳理出線束拉伸測試的三大核心痛點——極耳焊接拉力測試精度要求±0.1%FS、電池包內測試環(huán)境溫度達80℃、測試數(shù)據(jù)需實時同步至車企MES系統(tǒng)；二是產品定制化研發(fā)，基于原有SGHF系列高精度核心技術，升級石墨烯應變片傳感器，將最小可測力值降至0.001N，同時采用耐高溫合金鋼主體結構，確保在-20℃至80℃環(huán)境下穩(wěn)定運行，新增OPC UA工業(yè)通訊協(xié)議模塊，實現(xiàn)測試數(shù)據(jù)與MES系統(tǒng)的無縫對接；三是場景化驗證推廣，先在車企實驗室完成3個月小批量驗證，根據(jù)反饋優(yōu)化測試軟件的數(shù)據(jù)分析模塊，新增“批次合格率自動統(tǒng)計"功能，再推向全行業(yè)。

規(guī)劃實施成效顯著：該專項定制款拉力測試儀成為3家頭部新能源車企的指定供應商，年銷量占比提升至企業(yè)總銷量的28%，同時憑借該場景的技術積累，衍生出電池模組、充電樁線纜等多個專項測試機型，形成新能源汽車測試產品線矩陣。